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有機廢氣處理蓄熱式（shì）催化燃燒技術簡介

瀏覽：- 發布日期：2019-06-24 15:10:34【大中小】

好多朋友經常會問到，有機廢氣處理RCO和RTO的區別在哪裏？小編來為您簡單（dān）介紹一（yī）下，蓄熱（rè）式催化燃燒（regenerative catalytic oxidation，RCO）；蓄熱熱式燃燒( regenerative thermal oxidizer，RTO)，RTO的原理是把有機度（dù）氣加熱到760℃以上，使廢氣中（zhōng）的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化產生（shēng）的高溫氣體流經特的陶瓷蓄熱體（tǐ），使（shǐ）陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於頂熱後續進入的（de）有機度氣，從而節省廢氣升（shēng）溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上（shàng）的區或室，每個蓄熱室依次經（jīng）曆蓄熱-放熱-清掃等程序，周而複始，連（lián）續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引人部分已處理合格的潔淨排氣對該蓄（xù）熱室進（jìn）行清掃(以保（bǎo）證VOCs去除率在95％以上)隻有清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。作為一種（zhǒng）蓄熱式（shì）有機廢氣處理設備，它（tā）的特點是:運行費用省，有機廢（fèi）氣的（de）處理（lǐ）效率（lǜ）高，所（suǒ）以在國內（nèi）外被廣泛地用（yòng）於（yú）VOCs的處理。

    不過，現在這種設（shè）備已經是一種過時的產品，已經被熱（rè）式催化燃燒代替。
    蓄（xù）熱式催化燃燒法是近20餘年內發展起來的新技術，與RTO相比，具有催化反應溫度低且高效回（huí）收能量的優點。
    RCO是將催化劑置於蓄熱材料的頂部，來（lái）使淨化（huà）達到最優，其熱回收率高達95％。RCO係（xì）統性能優良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀（zhuàng）陶瓷上的貴金屬（shǔ）或過渡金（jīn）屬催化劑，氧化發生在250～500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。現在有的國家已經開始使用RCO取代催化氧化(CO)進行有（yǒu）機廢（fèi）氣的淨（jìng）化處理，很（hěn）多RTO設備也已經開始（shǐ）使（shǐ）且經開始轉變成RCO，這樣可以降低操作費用達33％～50％。反應後，揮發性有機物（wù）轉化為無（wú）毒的CO2和H2O，從而使汙染得到（dào）治理。
    無論是RTO、RCO，在設計時要特別注意兩個問題（tí）:一是要（yào）選擇好的蓄熱材料，它（tā）直接關係著能源消耗;三是切換閥的選（xuǎn）擇，因為（wéi）切換閥切換（huàn）察，切（qiē）換速度一（yī）般均在0.5s次左右，也就是說,每年要切換上千萬次，為此，要選擇耐磨、密封性好的切換閥。

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