包裝印刷行業的VOCs廢氣用什麽方法處理？

對於（yú）包裝印刷行業VOCs的末端廢氣處理，仍應貫徹優（yōu）先回收資源的方針，實在無法回收再利用（yòng）的，可考慮采取其他技術或多（duō）種技術的聯合。

(1)采（cǎi）用回收法處（chù）理包裝印刷（shuā）行業排放的VOCs回收工藝包括吸收法和吸（xī）附法。其中吸附法能實現溶劑的（de）循環使用（yòng），從循環經濟的角（jiǎo）度來考慮，應該為（wéi）優先考慮選用的工藝。包裝印刷行（háng）業目前在國內的運作情況基本是處於微利狀態，如果VOCs通過吸附技術（shù），使回收的溶劑能重新使用，既能實現環保，又能降低生產成本，這應該是人們考慮（lǜ）末端治理問題的首選。

在國外，也有越來越多的廠家從（cóng）RTO技術（shù）轉為使用吸附技術，或綜合使用兩種工藝來處理VOCs。尤其在意大利，複合軟包裝生產企業大多選（xuǎn）用這個技術吸（xī）附法的吸附劑可采（cǎi）用顆粒活性炭或活性碳纖（xiān）維；脫附可使用水蒸（zhēng）氣或惰性氣（qì）體作脫附劑。對於印刷行業的VOCs廢氣處理，一般會（huì）采用惰（duò）性（xìng）氣體(如氮氣)作脫附劑。因為使用水（shuǐ）蒸氣（qì）脫附時，可能會因為水解（jiě）反應而導致（zhì）回收的醋酸乙酯（zhǐ）產（chǎn）生酸變而無法回用（yòng）目前，吸附法回收包裝印刷行業排放（fàng）的（de）VOCs的（de）技術已經（jīng）相當（dāng）成熟，大部分都是采用活性炭（tàn）作吸附劑，采用氮氣作脫附（fù）劑。

(2)采用燃燒法處理包裝印刷行業排放（fàng）的VOCs燃燒法，包括直接燃燒、蓄熱（rè）式（shì）燃燒(RTO)、催化燃燒和蓄熱式催化燃燒（shāo）(RCO)。其中，RTO的處理技術，是目前相對（duì）而言最為簡單的能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法。國外很（hěn）多（duō）同行也是使（shǐ）用這個辦法來處理VOCs。VOCs燃燒過程產生（shēng）的熱，作為熱源（yuán），可實現能源綜合利用，尤其在歐洲（zhōu），年平均氣溫較低，很（hěn）多國外同行利（lì）用熱水作為（wéi）印刷設備和幹式複合設備熱交換器的一部分熱源，以及車間室內取暖用。

但當使用RTO這個處理技術時，一個很關（guān）鍵的問題是VOCs的濃度，VOCs的量在（zài）燃燒過程中能否產生足以維持陶瓷儲熱體800℃以上溫度（dù）的熱量，讓新（xīn）進入處理（lǐ）裝置（zhì）的VOCs能（néng）自熱式循環，而無（wú）須添加燃料去加熱升（shēng）溫。在采用催化燃燒或蓄熱式催化燃（rán）燒時（shí），需要考慮催化劑的起燃溫（wēn）度、活性溫度（dù）範圍以及催化劑中毒（dú）的問（wèn）題。

（3）處理包裝印刷（shuā）行業排放的VOCs的組合技術沸石轉（zhuǎn）輪濃縮十其他技術針對包裝印刷生（shēng）產產生的VOCs風量大、濃度低的特點，考慮先濃縮、後處理（lǐ）的思路是務實解決問題的辦（bàn）法。包裝印刷行業所排放的VOCs濃度偏低，無論使用RTO或吸附技術（shù）來（lái）處（chù）理都有難度；用RTO技術（shù）處理，可能無法使陶（táo）瓷蓄熱體維持廢（fèi）氣自燃所需要達到的分解溫度，需要添（tiān）加燃料來燃燒，造成（chéng）處理成本的上升。用吸附技（jì）術，處理效（xiào）率過低，浪費能源。

為此，采用沸石轉輪濃縮十（shí）其他技（jì）術組合，可有效地對包裝印刷行（háng）業所（suǒ）排放的VOCs進行處理。至於轉輪濃縮後與什（shí）麽技術聯（lián）合使用，這要（yào）看轉輪吸（xī）附濃縮後的廢氣（qì）組分。若組（zǔ）分比較單一或相對比較簡單，可以采用冷凝的方（fāng）法回收溶（róng）劑（jì）。若成分複雜，需要複雜的再加工之後（hòu）才能回用，此時不如與（yǔ）燃燒法（fǎ）聯合進行處理。

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