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包裝(zhuāng)印刷行業的VOCs廢氣處(chù)理技術

返回列(liè)表 瀏覽:- 發布日期:2019-06-19 09:13:27【

根據工業和信息化(huà)部與財政部2016年7月8日聯(lián)合發布的《重點(diǎn)行業(yè)揮發性有機物削減行動計劃》(工信部聯節〔2016)217號)的要求,包裝印(yìn)刷行業的VOCs廢氣處理要(yào)貫徹“以技術進(jìn)步(bù)為主線,堅持源頭削減、過程控製為重點,兼顧末端治理的全過程防治理念,推動企業實施原料替代和清潔生產技術改造,提升清潔生產水平,促進行業綠色轉型升級”的總體思路,實施工藝技術改造(zào)工程,推廣應用低(dī)(無)VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗劑、膠黏劑(jì)、稀釋劑(jì)等原輔材料;采用柔(róu)性版印刷工(gōng)藝和無溶劑複(fù)合工藝,逐(zhú)步(bù)減少凹版印刷工藝、幹式複合工藝。在末端治理上,實施(shī)回收及綜合治理工程。

VOCs廢氣處理

一(yī)、從源頭控製考慮,采用減少(shǎo)或沒有VOCs排放的生產工藝、材料和設備

(1)使用單一溶(róng)劑(jì)或單一種類溶劑油墨進行凹版印(yìn)刷在凹(āo)版印刷工藝,參考國外的成功經驗(yàn),使用單一溶劑或單一種類溶劑的油墨,降低末端治理溶劑回收的難度。如在歐洲的多家工廠(chǎng),多年來(lái)一直成功使用單一溶劑油墨;如采用醋酸(suān)乙酯溶劑來調整油墨和膠水(shuǐ),溶劑不但能回收循環使用,而且還有多餘的溶劑(jì)出售(shòu),為企業帶來很大的經濟效益。由(yóu)於國內大量使用的是凹版印刷設備,要改變凹版印刷使用多種混合溶劑的工藝,必須按照使用單一溶劑或單一(yī)種(zhǒng)類溶劑的油墨的要求,對現有工藝和設備進行改造,內(nèi)容包括(kuò):

①要使車(chē)間的(de)環境溫度和濕度保持相對穩定;

②需要提高印刷速度,因為使用單一溶劑或單一種(zhǒng)類溶劑的油墨的幹燥速度較快,為避免油墨在(zài)淺網印刷部分發生堵版現象,必須(xū)提高印刷速度(dù);

③印刷速度提高了,套印的難度會增大,因此要求套印檢測、電腦(nǎo)計算、執(zhí)行套印調整的反應速度也要提高;

④為提高設備的穩定運行能力,最好選擇電子軸凹(āo)印設備

⑤烘箱(xiāng)的幹燥能力也要(yào)加強,否則(zé)會使溶劑殘留值超標;

⑥印刷速度提高了,承印物原材料和(hé)印刷成品的裝卸速度(dù)和(hé)勞動強度都需要改善,工人的操作技巧也需提高;

⑦印刷速度提高了,對於套(tào)印難度較(jiào)大的圖案設(shè)計將(jiāng)會是挑戰(zhàn),要得到客戶的理解和支持,改變複雜的圖案設計。

(2)開展在凹(āo)版印刷(shuā)上使用水(shuǐ)性油墨的新技術研發傳統的凹版印刷均使用含有機(jī)溶劑的油墨。即使是國外各大油墨供應商開發的水性油墨也並(bìng)不(bú)是純水性油(yóu)墨,使用(yòng)時均需添加30%~70%的乙醇,以改善(shàn)油墨(mò)的適印性問題。這給(gěi)VOCs排放的(de)現有處理方法帶來挑戰(zhàn)為(wéi)此,要能夠在凹版印(yìn)刷上使用真正(zhèng)意(yì)義上(shàng)的水溶(róng)性油墨,必須開展在(zài)凹版印刷(shuā)上使用水(shuǐ)性油(yóu)墨的技術研發(fā),努力(lì)解決以下問題。

①由於水性油墨的幹燥溫度要(yào)遠比溶劑型油墨的幹燥溫度為高,這對於當今流行的電子軸凹版印刷設備,套(tào)印時會對承印物的張力產生一定的衝擊,使承印物產生熱延伸現象,不利於印(yìn)刷的精準套印

②使用水性油墨印刷時,會增加刮刀和版麵之間(jiān)的磨損

③水性油墨在塑料基材上印刷時會(huì)出現印刷文字容易變粗和文字開口閉(bì)合等(děng)常見問(wèn)題。

④需要考(kǎo)慮設備的防鏽能力、烘箱的熱能消耗增加(jiā)、水性油墨固化後設備的(de)清洗等問題。

(3)加強凹版印刷的設備(bèi)改造為了節約能源,在凹版印刷設備的烘(hōng)箱中均采用熱風循環方式,這樣就會造成熱風中的VOCs的積累,從而超過爆炸(zhà)極限,為此,需要在熱風循環加裝LEL控(kòng)製裝置,以保證(zhèng)在低於爆炸濃(nóng)度安全警戒值的前提(tí)下,可以最大限度地使用循環熱風,使排放的VOCs得到濃縮。它可以對(duì)VOCs帶來60%的濃縮效果。但是在國內(nèi),大部分國產設備鮮有安裝LEL檢測控製裝置的。如果安裝了該係統,可減少(shǎo)VOCs廢氣處理的風量,從而使設備投資(zī)和(hé)運行費用(yòng)均可(kě)大大減少,從(cóng)總成本的概念上看,是正確的選(xuǎn)擇(zé)。

(4)改革工(gōng)藝,使用新材料,以減少(shǎo)VOCs排放

①在可能的條件下(xià),盡量使用(yòng)無(wú)溶劑複合工(gōng)藝來(lái)代替幹式(shì)複合工藝。

②采用柔板印刷替代凹版印刷工藝

③應用水溶性膠水,替代溶劑型膠水。

④使用擠出複合工藝,杜絕VOCs的排放。

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VOCs廢氣處理

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