包裝印刷行業排放的VOCs廢（fèi）氣處理技術

對（duì）於包裝印（yìn）刷行業（yè）VOCs的末端廢氣處理，仍應貫徹優先回收資源的方針（zhēn），實在無法回收再利用（yòng）的，可考慮采取其他（tā）技（jì）術或多種（zhǒng）技（jì）術（shù）的聯合。

(1)采（cǎi）用回收法處理包裝印刷行業排放（fàng）的VOCs回收工藝包括（kuò）吸收法（fǎ）和吸附法。其中吸附法能實（shí）現溶（róng）劑的循環使用，從循環經濟的角度來考慮，應該為優先考慮選用的工藝。包裝印刷行業目前在國內的運作情（qíng）況基本（běn）是處於微利狀態，如（rú）果VOCs通過吸附（fù）技術（shù），使（shǐ）回（huí）收的溶劑能重新（xīn）使用，既能實現環保，又（yòu）能降低生產成本，這應該是人們考慮末端治理問題的首選。

在國（guó）外，也有越來越多的廠家從RTO技術（shù）轉為使用吸附技術，或綜合使（shǐ）用兩種工藝來處理VOCs。尤其在意大利，複合軟包裝（zhuāng）生產企業大多選用這個技術吸附法的吸附劑可采用（yòng）顆（kē）粒活性炭或活性碳纖維；脫附可使用水（shuǐ）蒸氣或惰（duò）性氣（qì）體作脫附劑。對於印刷行業的VOCs廢氣處理（lǐ），一般會采用惰性氣體(如（rú）氮氣)作脫（tuō）附劑。因為使用水蒸氣脫附時，可能會因為水解反應而導致回收的醋酸乙酯產生酸變而無（wú）法回用目前，吸附法（fǎ）回收包裝印刷（shuā）行業排放的VOCs的技（jì）術已（yǐ）經相當成熟，大部分都是采用活性炭作吸附劑，采用（yòng）氮氣作脫附劑。

(2)采用燃燒法處（chù）理包裝印刷行業排放的VOCs燃燒法，包（bāo）括直接燃燒（shāo）、蓄（xù）熱式燃（rán）燒(RTO)、催化燃燒（shāo）和蓄熱式催化燃燒(RCO)。其中（zhōng），RTO的處理技術，是目前相對而言最為簡單的能處理（lǐ）多種溶劑油墨VOCs排放的辦法。國外很多同行也（yě）是使用這個辦法來處理VOCs。VOCs燃（rán）燒過程產生的（de）熱（rè），作為熱源，可實現能源綜合利用，尤其（qí）在歐（ōu）洲，年平均氣溫（wēn）較（jiào）低，很多國外同行利用熱水作為印刷設備和幹式（shì）複合設備熱（rè）交換器的一部分熱源，以及（jí）車間室內取暖用。

但當使（shǐ）用RTO這個處理技術時，一個很關鍵的問題是VOCs的濃度，VOCs的量在燃燒過程中能否產生足以維持陶瓷儲熱體800℃以上溫度的熱（rè）量，讓新進入處理裝置的VOCs能自（zì）熱式循環，而無須（xū）添（tiān）加燃料去加熱升溫。在采用（yòng）催化燃燒或蓄熱（rè）式（shì）催化燃燒時（shí），需要考慮催化劑的起燃（rán）溫度、活（huó）性溫度範圍（wéi）以及催（cuī）化劑中毒的問題。

（3）處理包裝印刷行業排放的VOCs的組合技術沸石轉輪濃縮十其他技術針對包裝印（yìn）刷生產產生的（de）VOCs風量大、濃度低的特點，考慮先濃縮（suō）、後處理的思路是務實解決問題的（de）辦法。包裝（zhuāng）印刷行（háng）業所排放的VOCs濃度偏低，無論使用RTO或吸附技術來處理都有難度；用RTO技術處理，可（kě）能（néng）無法使陶瓷蓄熱體維持廢氣自燃所需要達到的（de）分解溫度，需要添加燃料來燃燒，造成處理成本的（de）上升。用吸附技術，處理效率過低，浪費能源。

為此，采用沸石轉輪濃縮十其他技術組合，可有效地對包裝印刷行業所排放的VOCs進行處理。至於（yú）轉輪濃縮後與什麽技術聯合使用，這要看轉輪吸附濃縮後的（de）廢氣組分。若組分比較（jiào）單一或相對比較（jiào）簡單，可以采用冷凝的方法回收溶（róng）劑。若成分複雜，需要複雜的再加工之後才能回用，此時不（bú）如與燃燒法聯（lián）合進行處理。

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