簡述催（cuī）化燃燒的工藝組成

催化燃燒（shāo）根據在不同的（de）場合、不同的廢氣成分，會有不同的工藝流（liú）程。但不論采取哪種（zhǒng）工藝流（liú）程（chéng），都由以下（xià）工藝單（dān）元組成（chéng）。下麵麻豆精品国产免费观看小編來為您簡單介紹一下。

（1）廢氣預處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前（qián）必（bì）須進行預處理，以除去（qù）廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

按照（zhào）《催化燃燒法工業有（yǒu）機廢氣（qì）治理工（gōng）程技術規範》(HJ2027-2013)規定:當廢氣中含有（yǒu）顆粒物時，應通過預處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

（2）預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催（cuī）化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個最低催化活性溫度，對催化燃（rán）燒來講稱為催化劑（jì）的起燃（rán）溫（wēn）度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能（néng）進行催化燃燒，因此必（bì）須（xū）設置預熱裝置。但對於排（pái）出（chū）的（de）廢氣本身溫度就較高的場（chǎng）合，如漆包線、絕緣材（cái）料、烤漆等烘幹排氣，溫（wēn）度可達300℃以上，則（zé）不必設置預熱裝置。

預熱裝置加熱（rè）的熱氣可采用換熱器（qì）和床層內布管等方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前（qián）采用電加熱較多。當（dāng）催化反應開始後，可盡量以（yǐ）回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱比較大（dà）的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能（néng）源。
    預熱（rè）廢氣的（de）熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度，為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定（dìng）距離，這樣還能使廢氣溫度（dù）分布均勻。

預熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預熱這一點（diǎn）出發，催化燃燒法最適用於（yú）連續排（pái）氣的淨化，若間歇排氣，不僅每次預（yù）熱需要（yào）耗能，反應熱也無法回收（shōu）利（lì）用，會造成很（hěn）大的能源浪費，在設計和選擇時應注意到這一點。

（3）催化燃燒裝置一般采用固（gù）定床催化反應器。反應器的設（shè）計按規範進行，應便於操作，維修方（fāng）便（biàn），便於裝卸催化劑。用於催化燃燒的反應器常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。
    在進行催化燃燒的工藝設計時，應（yīng）根據具體情況，對於處理氣量較（jiào）大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對於處理氣量（liàng）小的場合，可采用催化燃燒爐（lú），把預熱（rè）與反應組（zǔ）合在一起，但要注意預熱段與（yǔ）反應段間的距離。
    當廢氣中含有（yǒu）腐蝕性（xìng）氣體(如含硫、氯（lǜ）、氮等有機（jī）化合物)時，反應器內壁和換熱器主體應選（xuǎn）用防腐等級不低（dī）於316L的不鏽鋼材（cái）料;同時還應在催（cuī）化反應（yīng）器後的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設置，以保證排氣達標。

麻豆精品国产免费观看環保科致力於以最優良的汙（wū）染治理設備服務（wù）客戶，並建立了完整的客戶跟蹤服務係（xì）統，產品質量穩定可靠。

主導產品：廢氣（NOX、SO2酸、堿、VOC、PECVD矽烷等廢氣）處理、靜（jìng）電油煙機、濃縮轉輪、ROT（儲熱式熱力焚化爐）、NMP回收裝置， FRP、PP風機、風管配製（FRP、PP、PVC、鐵件）等（děng）環保相關產品。產（chǎn）品廣泛（fàn）應用於太陽能、PCB、橡膠、半導體、電子、電鍍、化工、計算機、機械（xiè）、衛浴、塗料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣，拋光打磨等行業。

本文由源（yuán）和環保小編整（zhěng）理編（biān）輯，轉載請（qǐng）注明出處。