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有機廢氣處理（lǐ）催化（huà）燃燒法工藝流（liú）程

瀏覽（lǎn）：- 發布日期：2019-05-28 08:31:53【大中小】

針對（duì）排廢氣處理的不同情況，可（kě）以采用不同形式的催（cuī）化燃燒工藝，但不論采用何種工藝形式，其流程的（de）組成具有如下共同（tóng）的特（tè）點。

   (1)進人催化燃燒裝置的氣體首先要經過（guò）預（yù）處理，除去粉塵、液滴及有害組分，連免催（cuī）化床層的堵塞和催化劑的中毒。
   (2)進（jìn）人催化床層的（de）氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行，因（yīn）此對（duì）於低於起燃溫度的進氣，多須進行預熱使其（qí）達（dá）到起燃溫度（dù），特（tè）別是開車時，對冷進氣（qì）必須進（jìn）行預熱（rè），因此催化（huà）燃燒法最適於連續排氣的淨化，經開車時對進氣預熱後（hòu），即可利用（yòng）燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若度氣為間歌排放，每次開車均需對進口冷氣體進行預熱，頂熱器的頻啟（qǐ）動，使能耗大大增（zēng）加。氣體的預熱方式可以采（cǎi）用電加熱也可以采用煙道（dào）氣加熱，目前應用較多的為電加熱。
   (3)催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須國般是首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫（wēn）氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩餘收熱量可采（cǎi）用其他方式進（jìn）行（háng）回收。在生產裝置排出（chū）的（de）有機廢氣溫度較高的場（chǎng）合（hé），如漆包線、絕緣材料等的烘幹廢氣，溫度可達300℃以上，可以不設置預熱器和換熱器，但燃燒尾氣的（de）熱量仍應回（huí）收。

催化燃燒工（gōng）藝流程有分建式與組合式兩種（zhǒng）：
在分建式流程（chéng）中（zhōng），預熱器，換熱器，反（fǎn）應器均作為（wéi）獨（dú）立設備分別設立期間用相應的管路連接，一般應用（yòng）於廢氣處理氣量較（jiào）大的場合。

組合式流（liú）程將預熱、換熱及反應等部分組合安裝在同一設備中，即所謂催化燃燒爐，程緊、占地小（xiǎo），一般用於處（chù）理（lǐ）氣量較小的場合。我國有這（zhè）類裝置的定型產品，可根（gēn）據處理氣量的大小進（jìn）行選擇
(4)進行催化燃燒的設備為（wéi）催化燃燒爐，主要應包括頂熱與燃燒部分。在預熱部（bù）分，除設（shè）置加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區，以使氣體溫度分布均勻（yún）並在使用燃料燃燒加熱（rè）進口廢氣時，保證（zhèng）火焰不與催化劑接（jiē）觸。為防止熱量損失，對（duì）預熱段應予以良好保溫，在催化反應部分，為方便催化劑的（de）裝卸，常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。

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