注塑（sù）行業廢氣處理

注塑機（jī）在注塑加熱過（guò）程中產（chǎn）生有機廢氣，其主要成分為（wéi）粉塵顆粒物、非甲烷（wán）總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味（wèi）、略（luè）含毒性，對人體（tǐ）健康有較大的（de）危害。無（wú）組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成（chéng）嚴重汙染，因此必須經（jīng）過廢氣（qì）處理（lǐ）之後才能排放，那麽注塑加（jiā）工產生的廢氣的廢氣處理工藝與方案是怎（zěn）樣的呢?橡膠行業廢氣排放:

橡膠生（shēng）產（chǎn）廢氣成（chéng）分（fèn）複雜，大致可分為以下幾類：

硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

粉塵： 碳（tàn）黑等填充劑

氯化物： 酰胺、吲（yǐn）哚（duǒ）類;

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚、醛（quán）、酮、有機酸。

廢氣排放特點:

橡膠行業廢（fèi）氣排放量大，成分複雜，其中惡（è）臭成（chéng）分對廠區及周邊環境汙染尤其嚴重（chóng）。

低溫等離子處理方案：

橡膠行業廢氣成分複雜但排放濃（nóng）度相對較低，采用低溫等離子方案，可（kě）以獲（huò）得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術:

等離子體是區別固態、液態、氣態的第四種物質（zhì）形態，氣體（tǐ）受外電場激發放電，成為等離（lí）子（zǐ）體（tǐ）。

這是一種由電（diàn）子（zǐ）、各種（zhǒng）離子、原子和自由（yóu）基構成的混合體，其（qí）間電子、各種離子、重粒子（zǐ）相互碰撞，內部能（néng）量很高但（dàn）整個體係呈現低溫狀態，低溫（wēn）等（děng）離子體由此得名。

低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用（yòng），使汙染物分子在極短（duǎn）的時間（jiān）內發（fā）生分解，汙（wū）染物中的大分（fèn）子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害（hài）的短分子物質，達到降解汙（wū）染物的目（mù）的。(注：低溫等離子體相對於高溫等離子體而（ér）言，近於常溫。)

低（dī）溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介（jiè）質)構成，核（hé）心部件（jiàn）采用石（shí）英、不鏽鋼等耐腐蝕材料製造，

待處（chù）理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在極短的時（shí）間裏(0.01--0.1秒)完成物質的裂解（jiě）過程，其處理能（néng）力之強，能效比之高是前所未有的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二（èr）硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸（suān）等有毒有害物質，應用廣泛。

低溫等離子（zǐ）技術適合處理低濃度有害氣體。

工藝（yì）流程：

廢氣經低溫等離（lí）子處理設備處理後，還需經過一段不少於20米距離的反應緩衝區，在此區間低溫等離子處理設備產生的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反應以達成（chéng）最佳處理效果。

低溫等離子方案優勢:

1. 無需添加劑，不產生廢水廢渣，不會導致二次汙染.反應的最終產物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

2. 設備使用壽命長，抗（kàng）氧化（huà）、耐腐蝕。

3. 操作簡便，無需專人看（kàn）管，營運費用低。

4. 設備可以串並聯混合使用，標（biāo）準化，模（mó）塊化，廢氣 處理量大。工作運行安全穩定。

5. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫（qīng）、氨、硫醇類汙染物，對汙染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率（lǜ）達98%。

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