VOCs廢(fèi)氣如何處理?麻豆精品国产免费观看環保為您介紹以下4種方法(fǎ)!
在如今工(gōng)業經濟迅(xùn)速發(fā)展的時代,大氣(qì)環境汙染問題日益嚴重,企業的廢氣處理問題也越來越受到(dào)國家環保相關部門的關注。VOCs(揮發性(xìng)有機物)作為工業廢氣的主要組成部分,對(duì)大氣環(huán)境和人體影響較大,同時因其來源及成分(fèn)複雜,處理難度非常大。如何處理VOCs廢氣真是(shì)一大(dà)令人頭疼的問題!有什麽好方法呢?讓我們麻豆精品国产免费观看環保為您來介紹一下吧!
一、吸附回收淨化技(jì)術
吸附回收技術是一種簡單(dān)實用(yòng)的VOCs治理技術,其不僅能有效的治理有(yǒu)機廢氣,而且能回收有機溶劑,既解決了環境汙染問題,同時創造了可觀的經濟效益,深得企業認可,具有較好(hǎo)的市場應(yīng)用前景(jǐng)。吸附回(huí)收技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有(yǒu)機溶劑吸附下來,並脫附回收利用有機(jī)溶劑(jì)的(de)方法。
工藝原理:
該技術采用顆粒活性炭(tàn)/活性炭纖維作(zuò)為(wéi)吸附材料,吸附(fù)飽和後的吸(xī)附材料利用熱源將吸(xī)附(fù)質氣化,解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元,經冷凝、分離,回收有機(jī)溶(róng)劑。依據據脫附介質不同,有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶(róng)劑回收技術。
技術特點:
1、采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶劑回收率90%以上。
2、係(xì)統化防爆設計和安全節點監控,完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體係,確(què)保設備安全,滿足化工場所苛刻要求。
3、對於非水溶性有機溶劑,采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝,具有相變熱高,脫附完全,易冷凝的優點(diǎn),可實現有機溶(róng)劑和水的自動有效分離。
4、對於水溶性大或易水解有機溶劑,采用活(huó)性炭吸附-氮(dàn)氣脫附-溶劑(jì)回收工藝,回收產品中水含量低,溶劑品質高、可(kě)降低運行成本;
5、吸附床內配(pèi)套活性炭保護係統,充分保證(zhèng)設施安全。
6、基於可編程控製器(PLC)的控製具有(yǒu)數據采集和遠程(chéng)控製功能。
應用領域:
行業(yè):化工、石油、製藥(yào)工業、塗裝、印刷及(jí)其他使用(yòng)有機溶劑 的過程;
可回收的有機物種類(lèi):
1、烴類(lèi):苯、甲(jiǎ)苯、二甲苯、溶劑油、石(shí)腦油(yóu)、重芳烴等。
2、鹵烴(tīng):三氯乙烷、二氯甲烷、三(sān)氯甲烷、四氯(lǜ)化(huà)碳等。
2、酮(tóng)類:丙酮、丁酮、甲基異丁酮等。
4、酯類:乙酸乙酯(zhǐ)、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。
5、醇類:乙醇、異(yì)丙醇、丁(dīng)醇等。
二、蓄熱(rè)式焚燒技術(shù)
蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是目前成熟(shú)、穩定、有效的有機廢氣處理設備,采用先進的熱交換技術和(hé)新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先(xiān)進的換熱係統保證了氧化(huà)分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC淨化率99%以上,在有機廢氣淨化領(lǐng)域具有很大的技術優勢。
蓄熱式焚燒爐可以處理工業生產過程中所(suǒ)排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO係(xì)統利用高溫氧化去除廢氣,通(tōng)過控製溫度,停留時間,湍流係數和氧氣量將廢氣轉化為二(èr)氧化碳和水氣,並回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到(dào)環保節能的雙重目的(de)。
工作原理:
揮發性有機廢氣經係統風機推(tuī)進或者吸(xī)入RTO入口集風管,切換閥引導氣體進入蓄熱床,氣體在經過陶瓷蓄熱床到燃燒(shāo)室的過程中被逐漸預熱(rè),在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,淨化後的(de)高溫尾氣在(zài)通過另一(yī)陶瓷蓄熱床時會(huì)將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加(jiā)熱,淨化尾氣得到降溫,使得出口溫(wēn)度略(luè)高於RTO入口溫度,通常情況下溫升高不(bú)超(chāo)過50-70℃。切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向,實現蓄熱區與放熱區(qū)的交替轉換,實現大化回收焚化爐(lú)內的熱量,高熱能(néng)回(huí)收率降低了燃料的需(xū)求節省了運(yùn)行成本。
當係統VOC濃度大於自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即(jí)不需輔(fǔ)助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件,同時可對外輸出係統餘熱。
技術特點:
1、VOC淨化效率高,2床式淨化效率95%以上(shàng),3床式淨化效率99%以上。
2、係統自適應強,操作穩定(dìng)、安全性高。
3、可處理多種(zhǒng)組分,幾乎所有有機廢氣,含S、N、鹵(lǔ)族元(yuán)素的有機廢氣。
4、多(duō)重防爆(LEL連鎖控製、多組防爆膜片(piàn)設置、自動切換閥組等)措施,設備(bèi)安全性(xìng)高。
5、基於可編程控製(zhì)器(PLC)的控製具有數據采集和遠程控製功能。
6、變頻器(VFD)驅動允(yǔn)許係統在廢氣量少或者係(xì)統待機狀態時低頻運行。
7、設(shè)備在廠內組裝,係統(tǒng)安裝時間短。
應(yīng)用領域:
行業: 化工、石化、製藥、塗裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。
組(zǔ)分:組分複(fù)雜,不具有回收價值,難重複利用。
三、吸(xī)附濃縮熱氧化技術
大風量、低(dī)濃度VOC排放在目前我國的有機廢氣汙染中占(zhàn)了很(hěn)大的比例,吸附濃縮熱氧化技術是治理該類廢氣為經濟(jì)有效的技術途徑。
該技術(shù)將(jiāng)吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來,不僅(jǐn)可(kě)以滿足排放要求,而(ér)且可以降低淨化設備的投資、運行費(fèi)用。
大風量、低濃度有(yǒu)機(jī)廢氣經吸附淨化並脫附後轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,高濃(nóng)度有機廢氣進入熱氧化單元(yuán)氧化(huà)處理(lǐ),並(bìng)將有機物氧化釋放(fàng)的熱(rè)量有效利用。
工藝原理:
大風量、低濃度有機廢氣經過沸石轉輪時,氣流中的VOC被疏水沸石吸附,淨化尾氣通過轉輪排放到大(dà)氣中。
沸石轉輪不停旋轉,將吸附的VOC轉到脫附區域,吸附在(zài)沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的熱風脫附,脫附熱風(fēng)占總處理(lǐ)風(fēng)量(liàng)的5~10%,脫附下的高濃度有機廢氣進入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生後的吸附轉輪經過(guò)冷卻區降溫後,返回(huí)至吸附區,完成了吸附/脫附/降溫的循環過程。
技術特點(diǎn):
1、淨化效率(lǜ)高,出口濃度穩定,吸附淨化率可達97%,氧化淨化率99%以上。
2、再生氣采(cǎi)用氧化係統(tǒng)自身氧化(huà)熱,可降低係統運行費用。
3、沸石轉輪吸附降(jiàng)低了火災風險。
4、沸石轉輪濃縮比高達10-25:1。
5、基於可編程控製器(PLC)的控製具有數據采集和遠程控製(zhì)功能。
6變頻器(VFD)驅動允許係統(tǒng)在廢氣量少或者係統待(dài)機狀態時低頻運行。
7、設(shè)備在(zài)廠內組(zǔ)裝,係統安裝(zhuāng)時間短。
應用領域:
1、噴漆車間:如集裝箱、汽車、飛機、造船、家具、電(diàn)子、金屬製品等噴塗排氣。
2、各種印刷車間(如凹版印刷、柔印、包裝材料印刷等)排氣(qì)。
3、油漆、塗料生產車間排氣。
4、半(bàn)導體集成電路、液晶顯(xiǎn)示屏(LCD)製(zhì)造過(guò)程的排氣處理。
5、樹脂、橡膠(jiāo)、輪胎等製品生產(chǎn)過程的排氣(qì)處理。
四、微生物淨(jìng)化技術
利用(yòng)微生物(細菌、真菌、原生動物等)的代謝活動使惡臭物質氧化降解為二(èr)氧化碳、水蒸汽、NO3-、SO42-等無害物質(zhì)的過程,微生物在氧化降解汙染物時獲得能量維持自(zì)身生物和繁殖(zhí)。
微生物淨化技術(shù)具有設備投(tóu)資費(fèi)用少、運行(háng)費用低、操作簡便(biàn)、處(chù)理徹底、無二(èr)次汙染等優點,特別適合於處理水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、不易(yì)生物降解(硝基苯、甲基叔丁基醚)的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。
生物滴濾工藝:
廢氣經底部進氣口進入生物滴濾池,通過填料層與逆流而下的營養液充分接觸和(hé)傳質,在(zài)充足(zú)的停留時間(jiān)內,氣相物質經平流效應、擴散效(xiào)應、吸附等(děng)綜合作(zuò)用下(xià)通過氣膜並(bìng)被吸附在潤濕的生物膜表(biǎo)麵,吸附在生物膜表麵的汙染物(wù)成分被其中的微生物捕獲並吸收,經生化反應終轉化成為無(wú)害的(de)物質。微生物代謝產物和老化的生物膜可(kě)被循環液及時轉移(yí)。
生物過濾工藝:
生物過濾由增濕液槽和過濾塔組(zǔ)成。VOC氣體經增濕液槽加壓預濕後進入過濾塔,與生物膜接觸而被吸收,終降解成二氧化(huà)碳,水蒸汽 和微生(shēng)物基質,淨化後的(de)氣體由(yóu)頂部排出。定期(qī)在(zài)塔頂噴淋水,為濾料微生物提供水分,噴淋液呈非連續相(xiàng)。生物過濾所用填料可自身(shēn)緩(huǎn)釋肥料(含氮、磷、鉀、鈣、鎂和其它微量元素),無需額外添(tiān)加營養液。
技術特點:
1.運行費用低。
2.清潔型治理工藝,無(wú)二次汙染。
3.操作(zuò)條件溫和,常溫常壓。
4.基於可編程控製(zhì)器(PLC)的控製具有數據采集和遠程控製功能。
5.采用天然及高分子(zǐ)複合濾(lǜ)料(liào),濾料不(bú)易老化、板(bǎn)結,使用周期長。
6.填料孔隙(xì)率大於80%,單位壓降小,可選低功率風(fēng)機,降低能耗和噪音。
7.接種專用(yòng)複合菌劑,單位填料生物量高,處理負荷提高。
應用領域:
垃圾(jī)處理過程的堆肥、填埋、焚燒、垃圾滲濾液調節(jiē)池、垃(lā)圾中轉站(zhàn)、垃圾堆肥;汙水處理廠的排汙泵站、進水格柵、曝氣沉砂池、初沉池、汙泥脫水車(chē)間;
塗料、化(huà)工製藥、橡膠塑料(liào)、油漆塗料、石油化工、農藥和發酵製藥、製鞋廠、印刷廠、造紙廠、食品加工、牲(shēng)畜養殖、飼料加(jiā)工等產生惡臭氣體(tǐ)與廢氣的場合。
適用廢氣排放特征:
低濃度惡臭氣體、VOC廢氣。
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