麻豆精品国产免费观看環保設備---七大VOC廢（fèi）氣處理技術工藝詳解

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當前,VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與淨化技術、吸（xī）附（fù）法和氧化處理方法等。

一、VOC廢氣處理技術——熱破壞法

熱（rè）破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體（tǐ），也就是VOC，或利用合適的催化（huà）劑加快VOC的化（huà）學（xué）反應，最終達到降低有機物（wù）濃度（dù），使其不再具有（yǒu）危害性的一種處理方法。

熱破壞法對於（yú）濃度（dù）較低的有機廢氣處理效果比較好，因（yīn）此，在處理低濃度廢氣（qì）中得到了廣泛應用。這種（zhǒng）方（fāng）法主要分為兩（liǎng）種，即（jí）直接（jiē）火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有（yǒu）機廢氣的熱（rè）處理效率相對（duì）較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床（chuáng）層的（de）作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有（yǒu）機廢氣淨化的首選技術。

二、VOC廢氣（qì）處（chù）理技術——吸（xī）附法

有機廢氣中的吸（xī）附法主要適（shì）用於低（dī）濃（nóng）度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理（lǐ）方法已經相當成（chéng）熟，能量（liàng）消耗比較小，但是處理效（xiào）率卻非常高（gāo），而且可以（yǐ）徹底（dǐ）淨化有害有機廢氣。實踐（jiàn）證（zhèng）明，這（zhè）種處理方法值（zhí）得推廣應用。

但（dàn）是這種方（fāng）法也存在一定缺陷，它需要（yào）的設備體積比（bǐ）較龐大，而且工藝流程比（bǐ）較複雜;如果廢（fèi）氣中（zhōng）有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以（yǐ），使用此方法（fǎ）處理廢氣的關鍵在於（yú）吸附劑。當（dāng）前，采用吸附法處理有機廢氣，多（duō）使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比（bǐ）較好，吸附性比（bǐ）較強（qiáng）。

此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會（huì）更好，有機廢氣（qì）的處理（lǐ）將（jiāng）會更加安全和有效。

三、VOC廢氣處（chù）理技術——生（shēng）物處理法

從處理的基本原理上講（jiǎng），采用生物處理方法處理有機廢氣（qì），是使用微生物的生（shēng）理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為（wéi）簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害（hài）的有機廢氣處理方式。

一般情（qíng）況下，一（yī）個完（wán）整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機（jī）汙染物首（shǒu）先與水接觸（chù），在水中可以迅速溶解;b) 在（zài）液膜中溶解的有機（jī）物，在液（yè）態濃度低的（de）情況下，可以逐步擴散到生物（wù）膜中，進（jìn）而被附著（zhe）在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解（jiě），最終轉化為對環（huán）境沒有損害的化合物質。

四、VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與淨化技術

變壓吸附分離與淨化技術是利用氣體組分可吸附在固體材（cái）料上的特性，在（zài）有機廢氣與（yǔ）分離淨化裝置中，氣體的（de）壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變（biàn）化來處理有機（jī）廢氣。

PSA 技術主（zhǔ）要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的淨化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸（xī）附選擇（zé）性和吸附量兩（liǎng）方麵有一定優勢（shì）。在一定溫度和壓力下，這種沸（fèi）石（shí）分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然後把剩餘氣（qì）體輸送（sòng）到下個環節中。在吸附有機廢氣後，通過一定工（gōng）序將其轉化，保持並提高（gāo）吸附劑的再生能力，進而可（kě）讓吸附劑再次投入使用，然後重複上步（bù）驟工序，循環反複，直到有機廢氣得到淨化。

近年來，該技術開始在工業生產中應（yīng）用，對於氣體分離有良好效果。該技術的主要優勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化（huà）及分離淨化後混合物純度比較高、環境汙染小等。使用（yòng）該技術對（duì）於回收和處理有（yǒu）一定價（jià）值的氣體效果（guǒ）良好，市場發展前景廣闊，成為未來有機廢氣處（chù）理（lǐ）技術的發展方向。

五、VOC廢氣處理技術——氧化法

對於有毒、有害（hài），而且不需（xū）要回收的VOC，熱氧化法是最適合的（de）處理技術和方法。氧化（huà）法的（de）基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方（fāng）程式如下：

從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但（dàn）其由於VOC濃（nóng）度比較低，在化學（xué）反應（yīng）中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化（huà）法通過兩種方法可確保（bǎo）氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到（dào）反（fǎn）應溫度;b) 使用催化（huà）劑。如果溫度（dù）比較（jiào）低，則氧化反應（yīng）可在催化（huà）劑表麵進行。所以，有機廢氣處理的（de）氧化法（fǎ）分為以下兩種方法：

a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴（guì）金（jīn）屬催化劑和非貴金屬催化劑（jì）。貴（guì）金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細（xì）顆粒形式（shì）依附（fù）在催化劑載體（tǐ）上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料（liào）;非貴金屬催化劑主要是由（yóu）過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑（jì）經過一（yī）定比例混合，然後製成的催化劑。為（wéi）有效防止催（cuī）化劑中毒後喪失催化活性，在處（chù）理前必須徹底清除可使催化劑（jì）中毒的物（wù）質，比如Pb、Zn和（hé）Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮（zhē）蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法（fǎ）處理VOC。

b) 熱氧化法。熱（rè）氧化法當前分（fèn）為三種：熱力（lì）燃燒式、間壁式、蓄（xù）熱式。三種方法的主要（yào）區別在於熱（rè）量回收方式。這三種方（fāng）法均能（néng）催化法（fǎ）結合，降（jiàng）低（dī）化（huà）學反應的反應溫度。

熱力燃燒式（shì）熱氧化器，一（yī）般情況下是指氣體焚燒爐。這（zhè）種氣體焚燒爐由助燃劑、混（hún）合區和（hé）燃燒室三部分組成。其（qí）中，助燃劑（jì），比如天然氣（qì）、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱後便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終（zhōng）實現有機廢氣的無害（hài）化處理。

在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決於“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時（shí）間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯係的，在一（yī）定（dìng）範圍內，一個條件的改善可使另外兩（liǎng）個（gè）條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在於：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用（yòng）比較高。

間壁式熱氧（yǎng）化器指的是在熱（rè）氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進（jìn）口處溫度比較低的氣體，預熱完成後便（biàn）可促成氧化反應。現階段，間壁式熱交（jiāo）換器的熱回收率最高（gāo）可達85%，因（yīn）此大幅降低了輔（fǔ）助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式（shì）和板式。由於熱氧（yǎng）化溫度必須（xū）控製在800 ℃～1 000 ℃範圍內，因此，間（jiān）壁式熱交（jiāo）換必須由不鏽鋼或合金材料製成。所以間（jiān）壁式熱交換器（qì）的造價相當高，而這也（yě）是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個缺點（diǎn）。

蓄熱式熱（rè）氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝置中計入蓄（xù）熱式熱（rè）交換器，在完成VOC預熱後便可進行氧化反應。現階段，蓄熱（rè）式熱氧（yǎng）化器的熱回收（shōu）率（lǜ）已經達到了95%，且其占用（yòng）空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少（shǎo）。由於（yú）當前的蓄熱材料可（kě）使用陶瓷填料，其可處（chù）理腐蝕性或含有（yǒu）顆粒物的VOC氣體。

現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換（huàn）式兩種，其中，閥門切換式是（shì）最常見的一種，由（yóu）2個或多（duō）個（gè）陶瓷填充床組（zǔ）成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。

六、VOC廢（fèi）氣處理技術——液體吸收法

液體吸收法（fǎ）指的是通過吸收劑與有機廢氣（qì）接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸（xī）收劑中，從而實現分離（lí）有機廢氣的目的。這種處理（lǐ）方法是（shì）一種（zhǒng）典型的物理化學作用過程。有機（jī）廢氣轉移到吸收劑（jì）中後，采（cǎi）用解析方法把吸收（shōu）劑中有害分子去除掉，然後回（huí）收，實現吸收劑的重複使（shǐ）用和利（lì）用。

從作用原理的角度劃分（fèn），此方法可分（fèn）為化學方法和物理方法。物理方（fāng）法是指利用物質之間相溶的原理，把（bǎ）水看作吸收劑，把有機廢氣中的有害分子（zǐ）去除掉（diào），但是對於不溶於水的廢氣，比如苯，則隻能通過化（huà）學方法清除，也就是通過有機廢氣與溶劑發生化學反應，然後予以去除（chú）。

七（qī）、VOC廢氣（qì）處理技術——冷（lěng）凝回收法

在不同溫度（dù）下，有（yǒu）機物質的飽和（hé）度不同，冷凝回收法便是利用有（yǒu）機物這一特點來發揮作（zuò）用，通過降低或（huò）提高係統壓力，把處於蒸汽（qì）環境中的有機物質通過冷凝方式提取（qǔ）出來。冷凝提取後，有（yǒu）機廢氣（qì）便可得到比較高的淨化。其缺點是操作（zuò）難度比較大，在常溫下也不容易用（yòng）冷卻（què）水來完成，需（xū）要給冷凝水降溫（wēn），所（suǒ）以需要較多費用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

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（來源：環保（bǎo）在線（xiàn））