VOCs廢氣處理技（jì）術的工況解析

蓄（xù）熱燃燒技術主要用於各種固定源VOCs的淨化，是目前國內外（wài）VOCs治理的主要技術之一，應用範圍（wéi）廣。據（jù）統計，目前我國所使用的（de）VOCs 治理（lǐ）工藝設備中，蓄（xù）熱燃燒設備超過300 套，並還在呈上升趨勢。一（yī）般來說，RTO 適用於廢氣排放（fàng）濃度較高（gāo）的行業，如汽車製造、化工、工業（yè）塗裝、製藥等，但對於廢氣排放濃度較低的行（háng）業來說（shuō），廢氣經過適當濃縮（suō）後（hòu），亦可進入RTO 進（jìn）行處理。

一般而言，環保公司對需RTO技術治理的廢氣因在方案設計階段前獲取/理清如下參數/條件：

a）廢氣風量（正常值、最大值、最小值）；

b）廢氣溫度（正常值、最大值、最（zuì）小值）；

c）廢（fèi）氣壓力、濕度、含氧量；

d）廢氣中VOCs 組分及濃度（正常（cháng）值、最大值、最小值）；

e）廢氣中顆粒物濃（nóng）度；

f）產生汙染（rǎn）物設備情況及工作製度；

g）廢氣排放方式（連續、間歇、波動（dòng）周期）。

如下幾類工況廢氣（qì）應不用（yòng）/慎用RTO技（jì）術：

1）進入蓄熱（rè）燃燒裝置（zhì）的有機物濃度應高於其（qí）爆炸極限下限的（de）25 %；

由於（yú）有機廢氣（qì）的易燃性（xìng）和（hé）存在爆炸的危險性，在有機廢氣的（de）治理中安全性是（shì）首先（xiān）需要考慮的因素。在《吸附法（fǎ）工業有機廢氣治理工程（chéng）技術（shù）規（guī）範》（HJ 2026-2013）、《催（cuī）化燃（rán）燒法（fǎ）工業有機廢氣治理工程技術規（guī）範（fàn）》（HJ 2027-2013）等規範中對（duì）進入治理設（shè）備的有機物濃（nóng）度一般規定為控製在其爆炸極（jí）限下限的25%以（yǐ）下，在該濃度以下已經留出了較大的餘（yú）量，一般（bān）認為是安全的。超過25%，如仍選擇RTO技術，可考慮進行稀釋（shì）等處理。

2）易反（fǎn）應、易聚合的有機物不宜采用蓄熱燃燒法處理；

比如當廢氣中（zhōng）以易自聚物質（苯乙烯）為（wéi）主（zhǔ）時，會發生自聚現象（xiàng），產生高沸點交聯物（wù）質，造成蓄熱體堵塞（sāi）、性能下降（jiàng）和RTO 係統壓降上升，故在此建議此類廢氣不宜利用蓄熱（rè）燃燒法進行處理。

3）進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低於5 mg/m3，含有焦油、漆霧（wù）等黏性物質時應從嚴控製；

大量的工程實踐表（biǎo）明，廢氣中粉塵的含量低於10mg/m3 時不會對蓄熱體造成明顯（xiǎn）的（de）影響（xiǎng），前（qián）期調研表明，經過過濾（lǜ）處理後，粉塵濃度一般低於5mg/m3。

4）進（jìn）入蓄熱燃燒裝置的廢氣流量、溫度、壓力和汙染物濃度不（bú）宜出現較（jiào）大（dà）波動（dòng）；

當廢氣濃（nóng）度、流量（liàng）和溫度出現波（bō）動時（shí），容易造成燃燒“熄火（huǒ）”，從而影響淨化效率；如（rú）果溫度過高或濃度過高，則（zé）會引起燃燒（shāo）室過熱（rè），從而產生安全隱患。因此規定進入蓄熱燃燒的廢氣應是連續而穩定的生產工藝所產生，廢氣濃度、流量和溫度不應出現大（dà）的波動（dòng）。

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