企業針對廢氣汙染控製的(de)常見(jiàn)問題及對策
一、有組織排放廢氣汙染常見問題
有(yǒu)組織排放廢氣通常是生產裝置或儲(chǔ)氣(qì)罐已配有(yǒu)收集(jí)裝置,經相應設施處(chù)理後通過滿足各行業要求的(de)的排氣筒排出(chū)的廢(fèi)氣(qì)。
常見問題:
1)是否對企業廢氣排放有監(jiān)控措施;
2)處理(lǐ)工藝是(shì)否合理,缺乏有效性處理的工藝會導致二次(cì)汙染並且廢氣排放無法符合相關規定;
3)是(shì)否有足夠的處(chù)理能力,若處理能力不足會發生超標排放或直排的情況;
4)處理費用是否合理,若缺乏經濟性,太高的處理費用(yòng)會導(dǎo)致企業因(yīn)成本過高而不運行或檢查時才運行,容易發生平常收集的廢氣直排的情況。
二、無組織(zhī)排放廢氣產生汙染常見問題
無組織排(pái)放(fàng)廢氣(qì)是指不經過排氣筒的無規則排放(fàng)或排(pái)放氣筒高(gāo)度(dù)低(dī)於15m的排放源排出(chū)的廢氣。
三、兩種廢氣汙染物控製對策措施
1、減少廢氣汙染物產(chǎn)排量,從廢氣收集與管理入(rù)手:
1)廢(fèi)氣收集(jí)應按照“應收盡收、分質收集”的(de)原則,廢氣收集係統應根據(jù)氣體性質、流量、濃度、產生量、風速等因素綜合設計,確保廢氣收集效果。
2)優選自帶集(jí)氣(qì)係統及先進廢氣處理的工藝設備。
集氣罩收集的汙染氣體(tǐ)應通過(guò)管道輸送至淨化裝置處理達標後外(wài)排。集氣裝置、管(guǎn)道布置在生(shēng)產工藝的前提下,確保(bǎo)廢氣(qì)收集率,減少廢(fèi)氣無組織排放量。在不影響生產的情況下,集(jí)氣罩收集盡可能靠近汙染源。
3)對產生廢氣工藝環節(jiē)、設備,應采取密閉、負壓等操作措施。
含有易揮(huī)發物料(liào)(酸、堿、有機物等)或異味的固(gù)廢(含危廢)貯存、暫(zàn)存場所需(xū)封閉設計,廢(fèi)氣經收集淨化(huà)等處理(lǐ)措施(shī)後達標外排。汙水收集(jí)、處理單元(如厭(yàn)氧池、 曝氣池、汙泥池等)產生的廢氣應密閉收集,並采取有效(xiào)措施處理後排放。
2、廢氣(qì)汙染物治理措施(shī):
1)廢氣工藝的選擇:建設單位根據廢(fèi)氣及(jí)汙染物的產生量(liàng)、性質(zhì)、成分、溫度、壓(yā)力等選擇先進成熟可靠的廢氣處理工藝(yì)。提高(gāo)廢(fèi)氣處理(lǐ)的自動化程度。做到及時可靠可控。盡量減(jiǎn)少廢氣次生物的(de)產生,減少二次汙染和處理。
2)顆粒物:根據廢氣量、濃度(dù)等選(xuǎn)擇布袋、靜電除塵或以布袋除塵為(wéi)核心的組合(hé)工藝處理。鍋爐和工業(yè)爐(lú)窯優先采取清潔能(néng)源,如熱電聯產、使用天然氣(qì)等,廢氣采用(yòng)高效淨化工藝。
3)有機廢氣處理(lǐ):對於高濃度有機(jī)廢氣,可采用冷凝(níng)(深冷)回收技術、變壓吸附回收技(jì)術等對廢氣中的有機化合物回收利用,然後(hòu)結合其他(tā)治理(lǐ)技(jì)術實現達標排放。對於中濃度有機廢氣,可采用活性炭吸附回收(shōu)有機溶(róng)劑或熱力(lì)焚燒技術淨化後達標排放。
對於低(dī)濃度有機廢氣,有回收價值時,應采用吸附技術;無回收價值時,宜采用吸附濃縮燃燒技術、蓄熱式熱力焚燒(shāo)技術、生 物淨化技術或等離子等技(jì)術。
對於的化工、石化等企業連續產生可燃性有機廢氣(qì)采取回收利用或焚燒方式處理,間歇產生可燃(rán)性有機廢氣采用焚燒、吸附或(huò)組合 工藝處理。
4)惡臭氣體:可采用微生物淨化技(jì)術(shù)、低溫(wēn)等離子技術(shù)、吸(xī)附或吸收技術、熱力焚燒技術(shù)等淨化後達標排放,同時不對周邊敏感保護(hù)目標產生影響(xiǎng)。
5)酸霧:酸霧塔中和吸收塔,達標後外排。
6)處理後廢氣通過滿足高度的排氣筒外排。
3、有組織廢氣對策措(cuò)施:
1)加強對企業廢氣排放量的監控和控製;
2)針對本企業具體情況,如果廢(fèi)氣種類複雜,需要進行分類收集、分質處理,如無機廢氣采用水、酸、堿等溶液吸收,有機氣體采用冷凝、吸附(fù)、溶劑(jì)吸收等方(fāng)法;
3)選擇有效、經濟的處理工藝,對廢氣中的物質進行資源化(huà)再利用,如使用活性炭、碳纖(xiān)維吸附可(kě)以循(xún)環使用其中(zhōng)的有用物質,使用溶劑(jì)吸收(shōu)實現廢物的資源化,使用吸附耦合催(cuī)化燃燒的技術可以實現原位再生,對(duì)於無法再利用(yòng)的物質(zhì),可以采用焚燒及新型分子裂解技(jì)術進行無害化處(chù)理。
4、無組織廢氣對策措施:
1)增加收集設施,變無組織(zhī)排放為有組織排放;
2)加強管理,定期進行設備(管線、閥門、泵等)的檢查和維護,保證設備的嚴密性,防止跑冒滴漏產生的無組織排放;
3)分析現有工藝的合理性,改造工藝和設(shè)施以減少廢氣產(chǎn)生;
4)對全過程:裝料、卸料、生(shēng)產過程以及廢水處理裝(zhuāng)置等(děng)進行分類收(shōu)集,分(fèn)質處理,選(xuǎn)擇合理的收集技術和處理工藝,加強收(shōu)集的(de)有效性、處理工藝的有效性和經濟型,變無組織排(pái)放轉(zhuǎn)為有組織達標排放。
四、有毒有害氣體
1、設置:毒性氣體泄漏緊急處置(zhì)裝置:
1)不涉及有毒有害氣體無需設置;
2)根據實際情況,具有針對有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)的泄漏緊急處置措施。
2、做好毒性氣體泄漏監控預警措施:
1)不涉及(jí)有毒有害氣體的無需設置控預警措施;
2)根據實際情況,具(jù)有針對有毒(dú)有害氣體(如硫(liú)化氫(qīng)、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)設(shè)置生產區域或廠界泄漏監控預警措施。
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