淺談活性炭再生法

活性炭主要是用於吸附有害氣體、濾（lǜ）去不溶性、吸附一些可溶性。活性炭的組成成分主要是利用木炭、各種果殼和優質煤等作為原料（liào），通過物理和（hé）化學方法對原料進行破碎、過篩、催化（huà）劑活化、漂（piāo）洗、烘幹和（hé）篩選等一係列工序加工製造而成（chéng）。用過的（de）活性炭是可以通過一定條件處理後再次活化，再次合理利用的，稱之為活性炭再生（shēng）。

所謂活性炭再生，是指通過外界刺（cì）激帶來活性炭外部環境變化，使活性成分重新活化達到重複使用（yòng）目的的操作和方法。隨著活性炭行業的廣泛關注和在市（shì）場的發展（zhǎn），如今活性炭（tàn）已應用在生活中的（de）各（gè）個領域內。

加熱再生法：用過（guò）的活性炭在再生過程中，根據加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為幹燥、高（gāo）溫（wēn）炭化及活化三個階段。在幹燥階（jiē）段，主要去除活性炭上（shàng）的可揮發成分。高溫炭（tàn）化階段是（shì）使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化（huà）脫附，一（yī）部分有機物發生分（fèn）解反應，生成小分子烴脫附出來，殘餘成分（fèn）留在活性炭孔隙內成為“固（gù）定炭”。

在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下（xià）進行。接（jiē）下來的活化階（jiē）段（duàn）中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸（zhēng）氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢複吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用範圍廣的特點，但在再生（shēng）過程中,須外加能源加熱，投資及（jí）運行費用較高。

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