廢氣處理吸附法-吸附劑（jì）的選擇

為了盡可能（néng）地提高吸附速度，在吸附設計中往往需要考慮很多因素，由於吸附操作（zuò）過程的複雜性，影響吸（xī）附速度的（de）因素很多。對於一定的處理任務，吸附質的（de）性質與濃度是已經確定（dìng）了的，也就是說是不容（róng）選擇的。需（xū）要選擇的（de）因素主要是吸附劑的選擇、吸附（fù）裝置及吸附流程的選擇。為了達到任務規定的（de）廢氣處理要求（qiú），淨化效（xiào）率的確定也必須（xū）在設計時解決。

    吸（xī）附（fù）劑的性質，直接影響吸附效率（lǜ），因此，在吸附設計（jì）中必須根據吸附質的性質以及處理（lǐ）要求選擇合適的吸附劑
1.工業（yè）上對常用吸附劑的要求
①要（yào）有巨大的內表麵積(有（yǒu）效表（biǎo）麵)和孔隙率（lǜ）
②選擇性要強，對需要去除的氣體組分有選擇地吸附。
③吸附容量要大，與比表（biǎo）麵積和孔隙率大小以及孔徑分布的合理性（xìng）、分子的極性以及吸附劑分子上官能團的性質有關。
④要有足夠的機械強度和熱、化學穩定性。
⑤顆粒度要適中而且均勻。
⑥易於再生和活化（huà）。
⑦原（yuán）料（liào）來源廣泛，製造簡便，價廉易得。
2.吸附劑選擇的步驟
    吸附劑選擇的原則是（shì）根據以上所（suǒ）講的工業上對常用（yòng）吸附劑的要求，再（zài）結合具體的（de）任務進行選擇。在吸附設計中，吸附劑（jì）的選（xuǎn）擇一般需要經過下列步驟。
(1)初選根據吸附質的性質、濃度和淨化要求以及吸附劑的來（lái）源（yuán）等因素，初步選出幾種吸附劑。
①根據吸附質的性質選擇吸附質的性質包括極性和分子的（de）大小。若（ruò）為（wéi）非極性（xìng）的大分子物質，首選的應是（shì）活性炭。因為活性炭屬於非極性吸附劑，且內部具有範圍較廣的大小孔（kǒng）徑，可以吸附（fù）直徑變化範圍很寬的非極性吸附質，如大多數VOCs為非極性吸附質，可以優先選擇活性炭作（zuò）吸附劑;對於很多極性小分子物質（zhì），如H2O、SO2、NO2、HCl等，則應考慮極性吸附劑，如矽膠、分子篩、活性氧（yǎng）化（huà）鋁等。
②根據氣體的濃度和淨化要求（qiú）選擇對於濃度高但要求（qiú）淨化（huà）效率不高的場合，就應盡可能地采用廉價的吸附劑，以降低處理成本。對於濃（nóng）度較低但淨化要求（qiú）高的場合（hé），就應該考慮用吸附能力比較（jiào）強的吸附劑。對於（yú）濃度高且淨化效率要求也高的（de）場合，應考（kǎo）慮先（xiān）采用廉價吸附劑處理，然後再采用吸附力（lì）強的吸附劑處理的二級吸附處理方法或應用吸（xī）附劑浸漬的方法進行處理。
③根據吸附劑的來源選擇在綜合考慮以上諸因素的基礎上，盡量（liàng）選擇一些價廉、易得，且近距離能（néng）解決的吸附劑。
(2)活性試驗利用小型裝（zhuāng）置，對初選出的幾種吸附劑進行活性（xìng）試驗，試驗所用吸附質氣體應是任務規定的（de）待浄化的（de）氣體。通過試驗，再篩（shāi）選（xuǎn）出其中幾種活（huó）性（xìng）較好的（de）吸附劑，做進一步試驗
(3)壽命試驗在中型裝置中，對幾（jǐ）種活性（xìng）較好的吸附（fù）劑進行壽命和脫附性（xìng）能的試驗。試驗氣體仍必須是待處理（lǐ）的氣體，試驗條件應是生產時（shí）的操作條件（jiàn），所用的（de）脫附方式也必須是（shì）生產中選定（dìng）的。這樣經過吸附一脫附-再生反複多次循環，確定每種吸附劑（jì）的使用壽命
(4)全麵評估對（duì）初選（xuǎn）的幾種吸附劑，綜合活性、壽命等（děng）實驗，再結合價格（gé）、運（yùn）費等指標（biāo）進行全麵評估，最（zuì）後選出一種既較適用、價格又相對便宜的（de）吸附劑。
    吸附劑的選擇是一項（xiàng）複雜繁瑣的工作，需要仔細認真地進行。不過，在實踐中往往采用（yòng）簡便的選擇方法，如根據（jù）經驗采用測定透過曲線的方法去選擇（zé）吸附性能好的（de）吸附劑。