廢氣處理（lǐ）工程工藝

隨著工業生產（chǎn）的發展，工業廢氣的（de）產生量也不斷增加。通過對國內外研究結果的分析（xī）可（kě）知，其中絕大部分未經處理即可用於生產過程，使生產者獲得價值較低的（de）能量消耗。利用催化氧化技術對（duì）工（gōng）業廢氣處理（lǐ）更為適（shì）宜，既保證產（chǎn）品質量，又降低生產成本，使產品獲得更好（hǎo）的市場前景。

1：工業廢氣的種類

按汙染性質,可將（jiāng）工業廢氣（qì）分為燃燒性廢（fèi）氣和冷卻性廢氣兩種。燃燒性廢氣,主要是指二氧化碳（tàn）、二（èr）氧化硫、氮氧化物等光化學煙霧。直接（jiē）燃燒的排放物,在大（dà）氣中破壞（huài）了空（kōng）氣的自然電位,使空氣充（chōng）滿大量碳氮氧氯等（děng）酸基。光化學煙（yān）霧是雷電放電和電閃產生的輻射電波直接和玻璃屏上的碘化銀相互作用形成的。目前,廣泛（fàn）使用的是氧氣頂吹氣和氧（yǎng）化法（fǎ）(在飛機上做過（guò）這種實驗)。目前,新開發的空氣淨化劑——氮氧化物超淨化劑，以氮氧（yǎng）化物代（dài）替二（èr）氧化碳,用霧化光化學煙霧和碘化銀（yín）相結合,已經（jīng）在航空和工業生產中應用。光化學（xué）煙霧的（de）化合物主要是氯氟烴、氟氯乙烯、四氟乙（yǐ）烯、氟氯酸等。它們（men）與氟化氫結合生成氟氯氟矽,可治療多（duō）種眼疾。另外,氯氣可以通過對光化學煙霧和碘化氫進行化學分解（jiě）而（ér）變成氮氣,也（yě）可以直接向大氣（qì）中輸入氮氣。

2：處理方法

對於較大的工業廢氣（qì）,一（yī）般多采（cǎi）用（yòng）常規（guī）氧化脫硫法進行（háng）處（chù）理。氧化（huà）脫硫法的原理如圖3-1所示。圖中,物料由氧化釜中衝出,受熱,氧化,生（shēng）成二氧化碳和水,氣體與蒸汽同時入氧化劑溶液中,即出剩餘氣;一（yī）部分受熱（rè）後,氧化或分解成為氣體和水;剩餘氣或溶液經由流（liú）入水（shuǐ）氣分離機逐出（chū）殘氣;水至經管站站外施樂盾樹脂（zhī）,經萃取分離後即可使用。氧（yǎng）化法（fǎ）脫硫的優點是（shì）:

(1)氧化劑和物料消耗量少,酸耗低;

(2)汙泥回收效率高,且酸的活性成分含量高;

(3)再生過程中,泥體變得穩定;

(4)金屬（shǔ）用量少,處（chù）理時無需（xū）大量引入機械和相應的設施（shī）;

(5)熔渣（zhā）和灰渣含有大（dà）量有機物和元素,不會造成環境汙染。目前,用於水泥行業的水預處（chù）理、焦化石灰生產用煙氣脫硫和利用國內豐富（fù）資源在水泥工業中應用水預處（chù）理、催化氧化（huà）法脫硫等已投入實（shí）際（jì）應用。

3:實施方法

進行工業廢氣處理，可以應用於生產過程中的所有環節（jiē），包括（kuò）生產過（guò）程中的生產車間、生產部門、生產環節、生產設備、生產裝置、生（shēng）產設備、生產工具、生產材料以及生產容器等。根據廢氣（qì）的特性和危害程度，可以進行單（dān）獨處理或進行相（xiàng）應（yīng）相應的組合處理。事實上，在工業（yè）生產過程中，每個生產環節都（dōu）會產生一定的（de）汙染。有人認為在100年內可以進行一次性治理。如果考慮長期效益，則必須采取（qǔ）措（cuò）施，將汙染範圍和規模盡可能大的，同時將其危害性和對環境的影響（xiǎng）盡可能小的進行生（shēng）物防治和（hé）微生物防治等，或者采用新型高效（xiào）低毒農藥。這時，廢氣將不（bú）再是一種汙染源，而（ér）成為可以二次利用的能源。實施（shī）這種處理方（fāng）式（shì）的優勢在於：

一、可以將汙染（rǎn）處理於原料生產中，或原料生產中間過程或製造設備之中；

二、可以有自然、生態的方式進行監（jiān）測、監（jiān）控（kòng）；

三、可以將汙染者（zhě）及相關人群對環境的（de）影響降低到最（zuì）低限度，而避免群眾遊行抗議、堵（dǔ）路等。