凹版印（yìn）刷VOCs廢（fèi）氣的淨化治（zhì）理聯用工藝

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現階（jiē）段，凹版印刷存（cún）在的最大弊端（duān）就是其含有（yǒu）揮發（fā）性的VOCs廢氣風量大，濃度低，其治理技術並不單一依靠活（huó）性炭吸附，而是需要（yào）聯合催化燃燒（shāo）技（jì）術、水蒸氣脫附循壞再生以及淨（jìng）化（huà）處理等綜合治理技（jì）術。本文通過分析印刷廢氣治理（lǐ）的循壞工藝流程（chéng），對運行效果的研究得出，以上治理技術能夠在較大程度上淨化和（hé）處理凹版印刷VOCs廢氣，提升節能環保效果。

在進行凹版印刷時（shí）通常會產生大量的有（yǒu）機廢氣，這些廢氣主要是由於（yú）在進行烘（hōng）幹（gàn）油墨時（shí），幹燥箱會（huì）揮發有機溶劑尾氣，以及印刷單元周圍揮發的廢氣。受爆炸極限濃度值的限製，會加大幹燥箱的廢氣排放量（liàng），此外，還會揮發濃度較（jiào）低的多種汙染物質：比如乙酸乙酯、丙酮、無苯油墨（mò）、運行過程中產生的乙（yǐ）醇（chún）。

1.係統工藝流（liú）程

在使用吸附法廢氣治理的技術時，吸附劑是（shì）決定性的因素。淨化處理大（dà）風量的有機廢氣，需要（yào）采用的吸附劑（jì）是蜂巢狀活性炭，這種吸附碳在吸附性能上優於普通活性炭，具有（yǒu）氣流（liú）阻力（lì）小的（de）特點。在相（xiàng）同的氣體流速下，蜂巢狀活性炭的（de）氣流阻力比同類別的顆粒碳少10%左右。

凹版印刷活（huó）性炭技術說使用的工藝流程主要是先在預處理（lǐ）器中進行過濾，等（děng）到表麵冷卻之後，將其引入吸附設備進行吸附。到吸（xī）附達到飽和（hé）狀態之後，在使用蒸汽脫附再生活性炭。具體操作流程如圖1所示。

1.1係統物料循環特征

凹版印刷VOCs廢氣淨化治（zhì）理的整（zhěng）個（gè）工藝（yì）都是由可編輯邏輯（jí）控製器進行操作控製（zhì），能夠實現循環回（huí）收、交替吸附，以及自（zì）動切（qiē）換等功能。該係統物料循環的特征主要是以下幾個方麵：

(1)要實現印刷廢氣（qì）的收集，需要先將高壓風機調整（zhěng）為微負壓（yā），這樣才能進入過（guò）濾環（huán）節。經過廢（fèi）氣溫度調節裝置使廢氣能夠順利進入脫附（fù）裝（zhuāng）置，這樣（yàng）就能利用吸附罐將廢氣處理成潔淨氣體，這樣就能實現循環利用。

(2)活性炭在吸附印刷廢氣之後就能夠利（lì）用蒸汽脫附裝置產生混合（hé）氣，經多次換熱之後就會生成冷凝液，之後進行冷凝（níng）液的精餾，可以（yǐ）將有機產品提純出來用於生產。

(3)要將廢氣中的有機物氧化成無害的水和二氧化碳，就需要利用催化燃燒技術，將（jiāng）凹版印刷的（de）廢氣進行催化燃燒，這樣能（néng）夠有效確（què）保設備淨化治（zhì）理的安全質量。

1.2洗滌（dí）過濾工藝的預處理

由於凹版印刷在運行時會（huì）產生顆粒漆霧的有機廢氣，所以在進入吸附罐前（qián），需要將有（yǒu）機廢氣中含有的顆粒漆霧進行徹底清除。使用間歇（xiē）性高壓淋噴處理分子（zǐ）擴散等情況。這樣可以使得廢（fèi）氣中含有（yǒu）的大（dà）分子能夠進入吸附罐（guàn）進行吸附處（chù）理。

1.3活性炭吸附淨化工藝

通常情況下，吸附裝置是由三個吸附罐組成，這三個吸附罐能（néng）夠循環進行廢氣的脫（tuō）附（fù）吸附，再生以及氣體幹（gàn）燥。所（suǒ）謂的氣體（tǐ）幹燥，其實是指利用活性炭纖維將氣體進行冷卻，這樣能夠有效去除氣體中殘留的蒸汽，實現吸附罐（guàn）的最佳吸附效果，印刷過程中產生的廢氣是由離心風機導入至（zhì）吸附器中，這樣能夠使淨化的氣體（tǐ）達到排放的標準。

2. 設備參數配置

在進行印刷有機廢氣的進化吸附時，一般（bān）采用的都是蜂巢狀的活性炭進行吸附，但需要注意的是要優化配置催化燃燒裝置和活性炭吸附，使（shǐ）其能（néng）夠達到最佳的吸附狀態，在進行吸附脫附（fù）以及幹燥環節時，兩種（zhǒng）設備（bèi）的優化配置能夠實現定時自動輪換，這樣可以確（què）保脫附（fù）操作與溶劑回（huí）收同時（shí）運行。

2.1操作參數以（yǐ）及（jí）係統設計

甲苯是印刷廢氣中排放濃度最高的物質，因此（cǐ）對其排放標準有著嚴格的要求，所以在進行廢（fèi）氣處（chù）理的首要任務就是降低甲苯的濃度。活（huó）性炭纖維吸附回收主要是控製床層的溫度和厚度，以及氣流速度。床層溫度較高會影響回收的進化程度，一般情況下，凹版印刷VOCs廢氣含量一般要控製在80%左右。

2.2吸附床結構

一般情況下，吸附床的組裝結構都是抽屜式，這是由於抽屜式裏特有防止氣體短路的擋板設置，這樣能（néng）夠保證氣體流速均勻（yún）。抽屜內裝有獨立吸附單元的蜂巢狀活性炭，這（zhè）樣能夠提升更換材料和裝卸的效率（lǜ），在使用吸附床時，為了減少能量消耗以及降低噪音汙染，推薦使用中低壓的排風機。

將厚度為30厘米左右的小石（shí）子鋪設在吸附罐（guàn）的活性炭下，這樣（yàng）做的目的是避（bì）免過厚的活性（xìng）炭引發（fā）自（zì）燃，導致有機廢氣（qì）爆炸（zhà）;其次，在（zài）吸（xī）附罐內部堆放不同特性的活性炭，可（kě）以有效提高活（huó）性炭的多元（yuán）吸附力。

2.3催化燃燒裝置

催化燃燒裝置的主要環節有：預熱環節、熱交換環節、燃燒環（huán）節。通常情況下是將蜂巢狀稀土催化劑放（fàng）入燃燒室中，使用電加熱方式進行預熱，利用其脫附再生的功能，將排放氣體中所還有的有機物分解吸附出來，剩下部分將會經過催化燃燒轉變（biàn）為水（shuǐ）和二氧化碳。由於催化床在運行過程中會釋放大量的熱能，會助力有機氣體產生自燃，因此就不需要再進行加熱。

經由催化床進行廢氣淨化（huà）燃燒，能夠（gòu）杜（dù）絕二次汙染，提升（shēng）淨化效率，實現節能減排的目的。

2.4安全輔助設備（bèi）

在進行廢氣淨化處理時，應采用防爆型風機進行廢氣體（tǐ）的輸送。這是由於在氣體運行過程中，由於頻（pín）繁進行設備的切換。因此在設計時應當加大管道的口徑以（yǐ）及設備的密封圈設計，這樣可以提升設備的質量和安全。將吸附罐進行特殊處理，置入特（tè）有的（de）排液（yè）結（jié）構，避免吸附罐長期積液導致其腐（fǔ）蝕吸附箱。利用安全（quán）柵控製櫃（guì）外部信號，使整個係統充分接觸地（dì）麵，提升設備的安全性能（néng）。

3.工藝（yì）適用範圍

活性炭吸附和催化燃燒淨化處理的聯用工藝，不適用於含有（yǒu）大分子量的廢氣，廢氣（qì）中的物料具（jù）有易揮發性能，高沸點的有機物（wù），以及（jí）可以與活性炭發生反應的物質。並且要（yào）將VOCs廢氣的濃度控製在0.5%左右，如達不到這個標（biāo）準，就要在前期將其稀釋。

4.結束語

凹版印刷VOCs廢氣的（de）淨化治理聯用工藝主要是將活性炭吸附與催化燃（rán）燒裝置有機結合（hé）起來，這樣可以提升VOCs廢（fèi）氣的吸（xī）附處理效果，避免造（zào）成二次汙染，將（jiāng）凹（āo）版印刷VOCs廢氣的淨化治理與回收利用提升到一個新高度。采用具備3個吸附罐的活（huó）性炭（tàn）吸附裝置，能夠進行廢氣的循環（huán）處置，將其吸附（fù）性（xìng）能發揮到（dào）極致，實現（xiàn）吸附的高效率。

此外，活性炭纖（xiān）維憑借其較低的再生能量消耗，強大的脫附功能以及氣流阻力較（jiào）小的纏（chán）繞芯工藝，使其能夠實（shí）現低壓排氣風機的運行規格。催化床在進行催化燃燒時會產生大量的熱量（liàng），這（zhè）就能夠（gòu）幫助廢棄中部分有機物達到自燃的條件，使其能夠進行脫附再生，達到節能減排的效果。凹版印刷VOCs廢氣的淨化治理聯用工藝的實現，順應了節能環保的（de）時代要求，有利（lì）於建設環境友好型，資源節約型社（shè）會的發展。

昆山麻豆精品国产免费观看（hé）環保生產的廢氣處理設備包括（kuò）酸堿廢氣處（chù）理設備，工業除（chú）塵設備，工業VOC處理設備以及相（xiàng）關配套的管道、風閥等，廣泛應於於電鍍、電子、化工、機械、航天、食品、皮革、造紙、建材、陶瓷、製藥等行業。