有（yǒu）機（jī）廢氣（qì）處理催（cuī）化燃燒設備的工藝和特點

在所有廢氣處理設備中，光（guāng）解、光氧、活（huó）性炭等廢氣處理技（jì）術都屬於催化燃燒的範疇，適用（yòng）於含有可燃氣體、蒸氣等有毒（dú）有害氣體的淨化催化燃燒，幾乎適用於所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。

傳統廢氣（qì）處理設備及技術解決不了的有機廢氣，催化燃燒技術一般都可以（yǐ）順利解決，今天小編就和（hé）大家八一八催化燃燒的性能及特點。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物（wù）質在較低溫度下氧化分（fèn）解的（de）淨（jìng）化方法。所以，催化（huà）燃（rán）燒又稱為催化化學轉化。

催化燃燒裝置設（shè）計時應考慮以下幾方麵問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要（yào）使通過催化劑表麵的氣流和溫度分（fèn）布均勻，並保（bǎo）證火焰不直接接觸催化劑表麵（miàn），燃燒室必需（xū）具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的耐火材料，或用雙層夾（jiá）牆結構。

2、輔助燃料和助燃。催化燃燒（shāo）一般采用天然氣作輔助燃料（liào），也可（kě）用燃（rán）料油、電加熱等作輔助燃料。助燃（rán）一般用（yòng）淨化後的氣體，如果淨化後的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

3、較高的（de）轉化速度。由於催化燃（rán）燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什麽階段，都（dōu）應在盡可能高（gāo）的溫度（dù）下進行，以獲得（dé）較高的轉化速（sù）度。

性能要求

催化（huà）劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩定（dìng）性好、強度高（gāo）、壽命長等特性（xìng）。

1、活性高。催化（huà）劑的活（huó）性好壞直接影響催化燃燒的化學轉（zhuǎn）化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而（ér）且與催化載體（tǐ）的（de）物理形（xíng）狀有（yǒu）著直接關係。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必（bì）須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較（jiào）高的活性，達到催化燃燒淨化的目的。

2、熱穩（wěn）定（dìng）性好。由於廢氣的溫（wēn）度隨時變化，如果催化劑不能適應一定範圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，淨化（huà）效（xiào）率（lǜ）就會降低。因此，催化劑必須具（jù）備適應一定範圍內的溫度變化。

3、強度高。在（zài）催化燃燒過程中，催化劑往往會（huì）因高溫、振（zhèn）動和氣（qì）流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨（mó）損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低（dī），增加催化劑床層的壓降，影響淨化效果。

與熱力燃燒（shāo）法相比，催化燃燒所（suǒ）需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由於使用的催化（huà）劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高（gāo）等問題，催化燃燒這種廢氣處理設備和治理方法在工業（yè）生產過程（chéng）中暫未得到廣泛推廣和（hé）應用。

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