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【麻豆精品国产免费观看獨家推介】工廠廢氣處理焚燒式係(xì)統盤點

返回列(liè)表(biǎo) 瀏(liú)覽:- 發布日期:2016-08-23 16:41:00【

昆山麻豆精品国产免费观看環保科技有限公司為您提供勘(kān)察、設(shè)計、製造、安裝(zhuāng)、調試及交付使(shǐ)用廢氣處理(lǐ)一條龍解決方案。下麵麻豆精品国产免费观看小(xiǎo)編為你獨家推介工廠廢氣處理焚燒式係統都有哪些:

RTO蓄(xù)熱式焚燒爐

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥(fá)(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽 (EnergyRecoveryChamber)而預熱此(cǐ)廢氣,含汙染的(de)廢氣(qì)被蓄熱陶塊漸漸地加熱(rè)後進入燃燒室 (CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放(fàng)出熱(rè)能於第(dì)二蓄熱(rè)槽中之陶(táo)塊,用以減少輔(fǔ)助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃(rán)燒氧化後的幹淨氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度(dù)略(luè)高於RTO入口溫度(dù)。三向切換風閥切換改變RTO出口/入(rù)口溫度。如果VOCs濃(nóng)度夠高,所放出的熱能足夠時(shí),RTO 即不需燃料。例如(rú)RTO熱回(huí)收效率為95%時(shí),RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。

蓄熱式催化劑焚燒爐(RCO)

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙(shuāng)槽RCO,三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入(rù)RCO的蓄熱(rè)槽 (EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣,含汙染的廢氣被蓄熱(rè)陶塊漸漸地加熱後進入(rù)催化床(CatalystBed),VOCs在經催化劑(jì)分解被氧化而放出熱能於第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化(huà)後的幹淨氣體逐漸降低溫度,因此(cǐ)出(chū)口溫度略高於RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變(biàn)RCO出口/入(rù)口溫(wēn)度。如果VOCs濃度夠高,所(suǒ)放出的熱能足夠時,RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95% 時(shí),RCO出口僅較入口溫度高(gāo)25℃而已。


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催化劑焚燒爐 CatalyticOxidizer

催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知(zhī)破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用係統風機導入係統(tǒng)內的換熱器,廢氣經由換熱器管(guǎn)側 (Tubeside)而被加熱後,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分(fèn)解溫度,再通過催化劑床,催化分解會釋放熱能,而VOCs被分解為二氧化(huà)碳及水(shuǐ)氣(qì)。之後此(cǐ)一熱且經淨化氣體進入換熱(rè)器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處(chù)理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的(de)消耗,最(zuì)後,淨化後的氣體從煙囪排到大氣中。

直接燃燒焚燒(shāo)爐 DirectFiredThermalOxidizer-DFTO

直燃式焚燒(shāo)爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量,VOCs濃度及所需知破壞(huài)去除效率而(ér)定。操作時含VOCs的廢氣用係(xì)統風機導入係統內(nèi)的換熱器,廢氣經由換熱器管側 (Tubeside)而被加熱後,再通過燃燒器,這時(shí)廢(fèi)氣已被加熱至催化分解溫度(dù)(650~1000℃),並且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱(rè)反應,而VOCs被(bèi)分解為二(èr)氧化碳及水氣。之後此一熱且經淨化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處(chù)理(lǐ)的VOC廢(fèi)氣加熱,此換熱器會減少能(néng)源的消(xiāo)耗(甚至於某適當的(de)VOCs濃(nóng)度以(yǐ)上時便不需額外的燃料(liào)),最後,淨化後的氣體從煙囪排到大氣中。有時直接燃燒焚燒(shāo)爐源(yuán)於後燃燒器(After-Burner),直接燃燒焚燒爐使用經特別設計的燃燒器以加熱高濃(nóng)度的廢氣到ㄧ預先設的溫度,於運轉時廢氣被導入燃燒室 (BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及有毒空氣汙(wū)染物(wù)分解為無毒的物質(二氧化碳(tàn)及水)並放出熱,淨化後的氣體可再由一熱回收係統以達節能的需求。恩國直接燃燒焚燒(shāo)爐可(kě)達99%碳氫化合(hé)物破壞去除率(lǜ),為達此去除(chú)率,高溫的(de)廢氣區在爐內保持一定的滯留時間。在入口處也須讓廢氣有足夠的擾(rǎo)流和氧產生充分的混合,充分的擾流不隻提高去除破壞率,更是為安全考慮。恩國的設計將爆炸風險降至最(zuì)低以及最小的(de)能源消耗。

濃縮轉輪/焚(fén)燒爐 RotorConcentrator/Oxidizer

濃縮轉輪/焚燒爐係統吸(xī)附大風量低濃度揮發性有機化合物(VOCs)。再把脫附後小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解淨化(huà)。大風量低濃度的VOCs廢氣,通過一個由(yóu)沸石為吸附(fù)材(cái)料的轉輪,VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸附後淨化的氣體經煙囪排(pái)到大氣,再於脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣,將 VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量(liàng)的脫(tuō)附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧(yǎng)化碳及水氣,淨化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝(yì)大大地降低燃料費用(yòng)。

氯化有機物(wù)催化劑焚燒(shāo)爐

氯化(huà)有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)係統依風量,汙染物種類及(jí)所需去除效率而設計。在運行操作時含 VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到係統換熱器中(zhōng)。廢氣通過換熱器的管側,再到燃燒機,此處將廢氣加熱到催化劑(jì)反應(yīng)溫度。含VOC廢氣處理通過(guò)特製的抗鹵化物毒化的催(cuī)化劑,轉化成二氧(yǎng)化碳,水氣並放出熱。這熱淨化的氣體通過換熱器的(de)殼(ké)側(cè),將熱能加熱浸(jìn)入係統的廢(fèi)氣,如此可以將燃料費用降到最小,在許多時候,如VOCs濃度夠高,可以(yǐ)不需(xū)額外燃料係統(tǒng)即可自行運轉。最(zuì)後(hòu)如有需要,可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如 HCL,CL2,HBr,Br2等)。氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule),氯化氫套裝洗滌(dí)塔(tǎ)出口含(hán)HCL或CL2的氣體導入氯(lǜ)化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔,循環汞噴注大(dà)量的水進入用超合金(jīn)(Hastelloy)材質的驟冷塔(quenches)。這時水會把熱(rè)廢氣(qì)降(jiàng)溫並將部分的氯化氫予以吸收,之後經一氣道進入逆流式的吸(xī)收塔。循環吸收溶液從吸(xī)收(shōu)塔頂部的噴嘴(zuǐ)噴灑而下,將(jiāng)剩餘(yú)的氯化氫充份吸收,然後通過一除水層把水滴去除,再排到大氣。

自動清理(lǐ)陶瓷過濾係統(tǒng)

自動清理陶瓷過濾係統(Self-cleaningCeramicFilter)係依排風量,汙染物種類和所需補及過濾效率有關。係統(tǒng)操作運行時,排自工藝廢(fèi)氣(含有冷或熱有機粒狀(zhuàng)物(wù)/有機凝結物(wù)質或VOCs)。被抽引至陶(táo)瓷過濾器(qì)中。廢(fèi)氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計選(xuǎn)用的陶瓷板,一組燃燒器,間歇或連續加熱此一陶瓷板,使被(bèi)捕集於(yú)此(cǐ)一陶(táo)瓷(cí)板的有機粒狀物揮發而進到焚(fén)燒爐中,任何無機物被燒成無機灰並(bìng)掉至腔體底部(bù)而予以收集。經揮發的有機物導至焚燒爐中(如催化劑(jì)式焚燒爐,直燃式焚燒爐)經焚燒轉化為二氧化碳,水氣和熱氣。

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