催化燃燒廢（fèi）氣（qì）淨化的（de）工藝流程

大氣中幾種主要汙染（rǎn）物的（de）來源有三個方麵：①燃料燃燒；②工業（yè）生產（chǎn）過程；③交通運輸（shū）。前兩類汙染源統稱（chēng）固定源，交通（tōng）工具(機動車、火車、飛機等)則稱為流動源我國對煙塵（chén）、SO2、NOx和CO四種量大麵廣的（de）汙染物的統計表（biǎo）明，燃料燃燒產生的大氣汙（wū）染物所占比例最大為（wéi）70%，工業生產、機動車所占的比（bǐ）例分別（bié）是20%、10%。今天麻豆精品国产免费观看環保小（xiǎo）編為大家介紹一下針對固定汙染源常用的（de）廢氣處理方法-催化（huà）燃燒廢氣淨化的工藝流程。

一、催化燃燒廢氣淨化工藝（yì）流（liú）程

對於（yú）催化燃燒而言，不同（tóng）的排放場合和不同的廢氣，有不（bú）同的（de）工藝流程，但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預處理。為了避免催（cuī）化（huà）劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進（jìn）行預處理，以除去廢氣中的（de）粉塵、液滴及催化劑的（de）毒物。
    ②預（yù）熱裝置。預（yù）熱裝置包括（kuò）廢氣預（yù）熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個（gè）催化活性溫度，對催化燃燒來說（shuō）稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到（dào）起燃溫（wēn）度才能（néng）進行催化燃燒，因此，必（bì）須設置預熱裝置。但對於（yú）排（pái）出（chū）的廢氣本身溫度就（jiù）較（jiào）高的（de）場合（hé），如漆（qī）包線、絕緣材料、烤（kǎo）漆等烘幹排氣，溫度可達300℃以上（shàng），則不必設置預熱裝置。

預（yù）熱（rè）器的熱源可采（cǎi）用煙道氣或電加熱，目前采（cǎi）用電加熱（rè）較多（duō）。當催化反應開始後，可（kě）盡量以回收的反應熱來（lái）預熱廢氣。在反（fǎn）應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源（yuán）。預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催（cuī）化劑（jì）的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝（zhuāng）置應與催化燃燒裝置保持定距離，這樣還能使廢氣溫（wēn）度分布均勻。從需要預熱這一點出發，催化燃燒（shāo）法最適用（yòng）於連續排氣的淨化（huà），若間歇排氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱（rè）也無（wú）法回收利用，會造（zào）成很大的能源浪費，在設計和選擇時應注意這一（yī）點。

二、催化燃燒廢氣淨化常用設備

常見的催化燃燒設備有蓄熱式催化燃（rán）燒設備，其允許的有機廢氣濃度（dù）範（fàn）圍為100~1000mg/m3，其獨特設計的高效先進換熱係統保證了燃燒（shāo）熱量的有效回（huí）收，所以在大流量低濃度有機廢氣淨化領域（yù）也具有突出的優（yōu）點。另外還有催（cuī）化燃燒器、等離子體催化燃燒器等。表（biǎo）示出一個催化燃燒（shāo）淨化（huà）器（qì）的典型結構，在基礎材料上通過特（tè）定的工藝附著上一個中間層（céng），用以製成一個可供氣體（tǐ）分子自由通過的催化（huà）劑表層。用作催（cuī）化（huà）劑的活性物質是貴（guì）金屬，如鉑、銠、鈀，它們附著在中（zhōng）間（jiān）層之上，即便是燃燒的溫度很低，這（zhè）些物質也能對氧化有害物質保持極高的活性。這些活性很大的活性（xìng）貴金屬能夠同（tóng）時轉換廢氣中的多種有害物質。

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